- 油溫機在注塑行業中的應用
- [2013-04-21]
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1 、油溫機是注塑模具的熱平衡控製注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵 。模具內部 ,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材 ,通過對流傳遞給導熱流體 。另外 ,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架 。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走 。模具的熱平衡可以被描述為 :P=Pm-Ps 。式中P為模溫機帶走的熱量 ;Pm為塑料引入的熱量 ;Ps為模具散發到大氣的熱量 。
2 、運油模溫機有效控製模具溫度的預備條件溫度控製係統由模具 、模溫機 、導熱流體三部分組成 。為了確保熱量能加給模具或移走 ,係統各部分必須滿足以下條件 :首先是在模具內部 ,冷卻通道的表麵積必須足夠大 ,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力) 。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響 。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力 ,從而提高了注塑件的質量 。它還可以縮短循環時間 ,降低產品成本 。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內 ,具體根據注塑件質量要求來定 。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力 ,重要的是 ,它要能在短時間內導入或導出大量的熱量 。從熱力學的角度來看 ,水明顯比油好 。
3 、工作原理模溫機由水箱 、加熱冷卻係統 、動力傳輸係統 、液位控製係統以及溫度傳感器 、注入口等器件組成 。通常情況下 ,動力傳輸係統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具 ,再從模具回到水箱 ;溫度傳感器測量熱流體的溫度並把數據傳送到控製部分的控製器 ;控製器調節熱流體的溫度 ,從而間接調節模具的溫度 。如果模溫機在生產中 ,模具的溫度超過控製器的設定值 ,控製器就會打開電磁閥接通進水管 ,直到熱流液的溫度 ,即模具的溫度回到設定值 。如果模具溫度低於設定值 ,控製器就會打開加熱器 。
4 、油溫機控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中 ,控製模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度 ,二是保持模具溫度恒定在工作溫度 。以上兩點做的成功的話 ,可以把循環時間優化 ,進而保證注塑件穩定的高質量 。模具溫度會影響表麵質量 ,流動性,收縮率 ,注塑周期以及變形等幾方麵 。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響 。對熱塑性塑料而言 ,模具溫度高一點通常會改善表麵質量和流動性 ,但會延長冷卻時間和注塑周期 。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮 ,但會增加脫模後注塑件的收縮率 。而對熱固性塑料來說 ,高一點的模具溫度通常會減少循環時間 ,且時間由零件冷卻所需時間決定 。此外 ,在塑膠的加工中 ,高一點的模具溫度還會減少塑化時間 ,減少循環次數 。
5 、模溫機的種類是根據使用的導熱流體(水或導熱油)來劃分的 。用運水式模溫機通常大出口溫度95℃ 。用運油式模溫機用於工作溫度≥150℃的場合 。通常情況下 ,帶有開口水箱加熱的模溫機適於用水溫機或油溫機 ,大出口溫度為90℃至150℃ ,這種模溫機的主要特點是設計簡單 ,價格經濟 。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用高溫水溫機 ,其可允許的出口溫度為160℃或更高 ,由於在溫度高於90℃的時候 ,水的熱傳導性比同溫度下的油好很多 ,因此這種機器有著突出的高溫工作能力 。除次之外 ,還有一種強製流動的模溫機 ,出於安全因素 ,這種模溫機設計工作溫度為150℃以上 ,使用導熱油 。為了防止模溫機加熱器裏的油過熱 ,該機使用了強製流動泵送係統 ,且加熱器由一定數量的的管子堆疊組成 ,管子裏有裝有翅片的加熱元件用於導流 。
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